На Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК) успешно завершился пилотный проект, направленный на тестирование нового подхода к детализированному расчету себестоимости продукции. Данное решение было разработано на платформе «1С:Предприятие» и стало частью широкой программы цифровой трансформации, которая стартовала в начале 2026 года. Важным аспектом этой программы является достижение технологического суверенитета без ущерба для качества и надежности ИТ-систем. Подробности можно найти в источнике Магсити74.
Пилотный проект включал в себя использование системы «1С:ERP.УХ Металлургия КОРП» и расширения «Золотое сечение: Управленческий учет», что дало возможность проверить эффективность расчета себестоимости на сквозной цепочке производства комбината. Специалисты компании 1С-ПЕРСПЕКТИВА, разработчики данных решений, воспроизвели полную модель расчета фактической себестоимости за определенный период. В процессе работы учитывались все аспекты: от сталеплавильного передела до горячей прокатки и выпуска готовой продукции.
В рамках проекта была проанализирована вся межцеховая логистика материальных ресурсов, а также процесс выпуска как основной, так и побочной продукции. В систему было внесено более 2,5 тысячи наименований номенклатуры, что позволило системе обработать почти 20 тысяч производственных заданий. В ходе анализа применялись десятки правил распределения затрат, что привело к формированию более 12 миллионов записей с детализированными данными по затратам, включая объекты и статьи расходов.
По результатам пилотного проекта была зафиксирована сопоставимая производительность расчета на тестируемом участке с существующей ERP-системой, используемой на ММК. Однако стоит отметить, что пилотный проект охватывал лишь часть производственной цепочки, что оставляет открытыми вопросы масштабирования данного решения на полный контур комбината. Таким образом, дальнейшие шаги требуют дополнительной оценки и анализа, чтобы обеспечить интеграцию на всех уровнях производства.